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贴标机长期高速运转,若维护不当,易出现标签歪斜、断标、电眼误检等问题。本文从日常保养到故障应急处理,手把手教你提升设备稳定性。
清洁保养
每日:用无尘布擦拭标签电眼、剥离板、吸标头,避免灰尘影响传感器灵敏度。
每周:清理输送带残留胶水,使用酒精棉片擦拭导轨,防止卡标。
每月:检查同步带张紧度,调整至轻微按压下陷2-3mm为宜。
润滑管理
关键轴承(如送标辊、压标轮)每3个月加注耐高温润滑脂。
避免过量润滑,防止油脂污染标签或输送带。
参数校准
每季度用标准量块校验贴标位置,通过人机界面微调补偿值。
更换标签规格后,重新设置电眼灵敏度(一般调整至标签与底纸反差最大的位置)。
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
标签连续歪斜 | 输送带跑偏、压标轮压力不均 | 调整输送带张紧螺丝,校准压标轮高度 |
断标频率高 | 剥离板角度过大、标签底纸脆 | 减小剥离角度,更换韧性更好的底纸 |
电眼误检透明标签 | 传感器类型不匹配 | 改用超声波电眼或增加背景板 |
贴标后标签起皱 | 吸标头真空度不足、压标时间短 | 检查真空泵压力,延长压标延时参数 |
备用件管理:常备易损件(如剥离板、同步带、电眼),避免停机等待。
环境控制:保持车间温度15-30℃,湿度40%-70%,防止电子元件受潮或标签变形。
定期深度保养:每半年由专业工程师拆解设备,检查电机、减速机磨损情况。